立式潛水渣漿泵除(chu)主(zhu)頁輪外，另在(zai)(zai)底部增加一(yi)套攪拌葉輪,能(neng)(neng)將沉淀的於渣噴擊(ji)成水和固體(ti)(ti)顆粒的混合液體(ti)(ti)。使(shi)水泵(beng)在(zai)(zai)沒有輔助裝置的情況下(xia)能(neng)(neng)夠(gou)實現(xian)高濃度的輸(shu)送。*的密封(feng)裝置能(neng)(neng)夠(gou)有效平衡(heng)油(you)室內外的壓(ya)力，使(shi)得機械(xie)密封(feng)兩端壓(ya)力保(bao)持平衡(heng)，最大限度的保(bao)證了(le)機械(xie)密封(feng)的可(ke)靠運行，大大延(yan)長了(le)其使(shi)用(yong)壽(shou)命，電機可(ke)根據用(yong)戶要求增加進水檢(jian)測(ce)、過熱等多(duo)種保(bao)護裝置，使(shi)產品能(neng)(neng)在(zai)(zai)惡劣(lie)工況條件下(xia)長期安(an)全運行。

      主要特點：整(zheng)機(ji)為干式電機(ji)下泵式結(jie)構。電機(ji)采(cai)用機(ji)械密封(feng)保護(hu)，能有(you)效地(di)防止高(gao)(gao)壓(ya)水和(he)雜(za)(za)質進入(ru)電機(ji)內腔(qiang)。除主(zhu)葉(xie)輪(lun)(lun)外，還設(she)有(you)攪(jiao)拌葉(xie)輪(lun)(lun)，能將沉(chen)淀于水底的於渣攪(jiao)拌成湍流后(hou)抽取出來。葉(xie)輪(lun)(lun)、攪(jiao)拌葉(xie)輪(lun)(lun)等主(zhu)要過流部(bu)件(jian)采(cai)用高(gao)(gao)耐磨材質制造(zao)，耐磨損(sun)、耐腐蝕、無(wu)堵塞、排污能力(li)強，能有(you)效地(di)通過較(jiao)大的固(gu)體顆粒。不受(shou)吸(xi)程限(xian)制，吸(xi)渣效率高(gao)(gao)，清(qing)淤更*。無(wu)需配備輔助(zhu)真空泵，投資更低廉。無(wu)需配備輔助(zhu)攪(jiao)拌或噴擊裝置(zhi)，操作(zuo)更簡便。電機(ji)潛入(ru)水下，無(wu)需建設(she)復雜(za)(za)的地(di)面(mian)保護(hu)和(he)固(gu)定裝置(zhi)，管(guan)理更便易。攪(jiao)拌葉(xie)輪(lun)(lun)直接接觸沉(chen)積面(mian)，通過下潛深度(du)控制濃度(du)，因而濃度(du)控制更自如。設(she)備直接潛入(ru)水下工作(zuo)，無(wu)噪音及(ji)震動，現場更整(zheng)潔。

       立式潛水渣漿泵的應用(yong)范圍中，80%左右都(dou)是用(yong)在礦(kuang)(kuang)山行業(ye)選(xuan)礦(kuang)(kuang)廠。由于礦(kuang)(kuang)石初選(xuan)工況較(jiao)為惡劣，因此在這一工段，使(shi)用(yong)壽命普遍較(jiao)低(di)。當然，不(bu)同的礦(kuang)(kuang)石，磨蝕性(xing)也不(bu)一樣。

  選型設計對使用壽命和運行穩定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著泵是否能夠達到最佳的高效運行狀態。

三大特點:

第一，運(yun)行效率很(hen)高，損耗少(shao)。

第二，泵(beng)的過流部件使用(yong)壽命相對(dui)較長(chang)，節(jie)約生產成(cheng)本。

第三(san)，整個工礦系(xi)統穩(wen)定運行，不會因為泵(beng)的運轉問題(ti)而影響整個工礦系(xi)統的工作(zuo)。

第四，選(xuan)型(xing)參(can)數(shu):出水口直(zhi)徑、流量(liang)、揚塵、電機功率、葉(xie)輪轉速(su)、抽(chou)水率、最大顆粒、重(zhong)量(liang)。

 　　常用渣漿泵結構

　　(1)泵(beng)(beng)(beng)頭結構(gou)。泵(beng)(beng)(beng)體采用(yong)雙(shuang)層泵(beng)(beng)(beng)殼(內(nei)外雙(shuang)層金屬結構(gou))，雙(shuang)層渣漿泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)殼結構(gou)垂(chui)直開啟，出口位置可旋轉8個(ge)不同位置，45°間(jian)隔安裝使(shi)用(yong)。為有效防止軸封(feng)泄漏，采用(yong)動力密(mi)封(feng)、填(tian)料(liao)密(mi)封(feng)或(huo)機械密(mi)封(feng)相(xiang)結合的方式。葉(xie)輪(lun)及(ji)后護板均(jun)設(she)有迷(mi)宮間(jian)隙(xi)密(mi)封(feng)，大大減少了(le)漿體向填(tian)料(liao)箱的泄漏，有效保證了(le)密(mi)封(feng)的可靠性。葉(xie)輪(lun)設(she)有后葉(xie)片，及(ji)時排出回(hui)流(liu)漿體，提高了(le)容(rong)積比(bi)，減少了(le)回(hui)流(liu)和沖刷(shua)，提高了(le)溢流(liu)部件(jian)的使(shi)用(yong)壽命。為了(le)便(bian)于維修和拆卸，提供(gong)了(le)一個(ge)拆卸環，以避免由于無(wu)法拆卸而造成軸被(bei)切割(ge)的現(xian)象。

　　(2)支(zhi)架結構。為了(le)延長軸(zhou)承的(de)使用(yong)壽命，對液(ye)壓(ya)設計(ji)和(he)結構設計(ji)進行了(le)優化(hua)。使徑向力和(he)軸(zhou)向力合理分布，正確(que)選擇軸(zhou)承形式、型號、冷卻和(he)潤滑(hua)，以滿(man)足軸(zhou)承低發(fa)熱、高(gao)壽命的(de)要求。

　　(3)軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)形式(shi)。渣漿(jiang)(jiang)泵軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)置作為(wei)渣漿(jiang)(jiang)泵體(ti)(ti)(ti)與泵軸(zhou)之(zhi)間的(de)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)置。可以(yi)防止(zhi)空(kong)氣入(ru)(ru)侵(qin)渣漿(jiang)(jiang)泵和(he)大量的(de)水從泵泄漏出來。通常采用離心式(shi)渣漿(jiang)(jiang)泵密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)形式(shi),副(fu)葉(xie)輪、填料密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)填料密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是流體(ti)(ti)(ti)動力密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng),副(fu)葉(xie)輪產生的(de)阻(zu)力副(fu)葉(xie)輪,葉(xie)輪出口(kou)液(ye)體(ti)(ti)(ti)泄漏,同時利用葉(xie)輪蓋(gai)板阻(zu)礙水密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈和(he)包(bao)裝(zhuang)(zhuang),以(yi)防止(zhi)空(kong)氣進入(ru)(ru),再重新包(bao)裝(zhuang)(zhuang)的(de)葉(xie)子和(he)水封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環來減少壓力,防止(zhi)雜質(zhi)進入(ru)(ru)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)效(xiao)果。

　　安裝：

　　1、一般來說泵(beng)(beng)房(fang)里(li)面(mian)可以安裝4臺潛(qian)水(shui)泵(beng)(beng)，泵(beng)(beng)之間的距離大概(gai)在3米(mi)左右(you)是(shi)比較合適的，泵(beng)(beng)房(fang)整體的長(chang)度在20米(mi)左右(you)；

　　2、一般講泵房底板標高設置為24米是比較(jiao)合(he)適的(de)，這是因為泵在停(ting)止運行的(de)時候(hou)時集水池(chi)水位往(wang)往(wang)是需要比污水管道中間軸線低1米的(de)，并(bing)且水深需要達到2米左右；

　　3、在(zai)(zai)(zai)集水(shui)間里面需(xu)要在(zai)(zai)(zai)安裝(zhuang)泵的(de)時(shi)候(hou)需(xu)要做到一個用(yong)來備用(yong)，這樣另一個在(zai)(zai)(zai)進行使(shi)用(yong)的(de)時(shi)候(hou)即使(shi)出了(le)問題(ti)也是可以及時(shi)的(de)進行替換的(de)，潛水(shui)渣(zha)漿泵放置在(zai)(zai)(zai)集污(wu)坑里面的(de)時(shi)候(hou)，將地面高度定位21米就可以了(le)；

　　4、泵房是由機器間(jian)(jian)、集(ji)水池這兩者共同組(zu)成的組(zu)成，需要(yao)保(bao)證(zheng)設備之間(jian)(jian)的距離寬(kuan)度在4.2m左右，而且集(ji)水間(jian)(jian)之間(jian)(jian)的寬(kuan)度也需要(yao)保(bao)持(chi)在4.3米；

　　5、集水井在進行建筑(zhu)的時候設定(ding)為長度20米左(zuo)右，寬同樣是4米，需要做到水深在2米左(zuo)右。

　　6、機器之(zhi)間(jian)需要分為兩個(ge)(ge)格子，在(zai)這當中需要安(an)裝一個(ge)(ge)閘(zha)門，并且(qie)在(zai)距離墻壁2.5米的距離出安(an)裝攔污網。